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| 经营模式： | 生产加工 |
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赖小姐 女士
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发布时间：2020-08-11 02:39:21
五金冲压件产生翻料、扭曲的原因及解决方法：1、冲压时产生的冲件毛边所致。需研修冲切刃口，并注意检查冲裁间隙是否合理。2、冲压时已产生冲件的翻料、扭曲变形，导致折弯后成形不良，需从冲裁下料工位着手解决。
五金冲压件产生翻料、扭曲的原因及解决方法：
压住材料。克服传统的模具设计结构，在卸料板上开出容料间隙(即模具闭合时，卸料板与凹模贴合，U盘五金加工研发，而容纳材料处卸料板与凹模的间隙为材料厚t-0.03～0.05mm)。如此，冲压中卸料板运动平稳，而材料又可被压紧。关键成形部位，卸料板一定做成镶块式结构，U盘五金加工生产，以方便解决长时间冲压所导致卸料板压料部位产生的磨(压)损，而无法压紧材料。
五金弹片模具异常下机：
1.关掉主机电源和计数器;
2.待飞轮完全停止后，用塑胶或纸心置于模具前后对角止高柱上。不可垫于剥料板与模仁固定板之间，亦不可用铁块代替塑胶置于模具内。
3.用安全棒摇飞轮(切忌用手拔飞轮或在飞轮未停止前用安全棒阻止飞轮运转)上下止高柱贴住即可.
4.松掉上下模螺丝，用安全棒把飞轮拔到0°～70°，即可把模拉下来。
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